石墨生产工艺流程方案
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石墨

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什么是石墨

  石墨质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增3~5。比重为1.9~2.3。比表面积范围集中在1-20m2/g,在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是耐温的矿物之一。它能导电、导热。

  自然界中纯净的石墨是没有的,其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等杂质。这些杂质常以石英、黄铁矿、碳酸盐等矿物形式出现。此外,还有水、沥青、CO2、H2、CH4、N2等气体部分。

应用领域

【石墨的主要用途】

1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。

2.作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。

3.作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。

4.石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。

5.作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料.

6、用于原子能工业和国防工业

7.石墨还能防止锅炉结垢,此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。

8.石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。

石墨加工生产工艺流程

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石墨选矿工艺过程包括:(1)准备作业(粗、细破碎和粗磨);(2)浮选作业(粗选、扫选和各次精选);(3)精矿处理(脱水、干燥、分级和包装)。破碎流程采用开路破碎,浮选流程一般为多段磨矿多段选别。

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碎矿 大块的石墨经过洗矿后经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式体育比分365注册不了_体育365投注_365棋牌体育投注(初破)进行粗碎。粗碎后的石墨石经过振动筛筛分后由皮带输送机送到反击式体育比分365注册不了_体育365投注_365棋牌体育投注(二破)进行进一步破碎。

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磨矿 筛分后的终产品通过段球磨机进行磨矿并与分级机构构成闭路磨矿。

pic4 第三阶段

浮选 鳞片石墨浮选起泡剂为二号油、四号油等;捕收剂为煤油、柴油等。无定形石墨矿原料品位较高,浮选常用煤焦油作捕收剂、樟油、松油为起泡剂、碳酸钠为调整剂,水玻璃和氟硅酸钠为抑制剂。

pic4 第四阶段

精矿处理(脱水、干燥、分级和包装)。

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left-ar石墨选矿生产线设备由鄂式体育比分365注册不了_体育365投注_365棋牌体育投注、反击式体育比分365注册不了_体育365投注_365棋牌体育投注、球磨机、分级机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备组成,配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的石墨选矿生产线。该石墨生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

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石墨加工设备广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

球磨机

不论是黑石墨的重选还是白石墨的浮选,都需要球磨机将破碎后的石墨石磨细到合适粒度

投资前景

我国是天然石墨资源大国,储量、产量及出口量均居世界首位。但由于技术开发投入不够,目前仍以原料生产及加工鳞片石墨为主。碳-石墨材料是前景很大的新兴材料,广泛用于高科技领域,发达国家投入人力、财力进行开发研究。天然石墨深加工技术进展很快,目前已形成一些新型产业。

二十多年来,国际上柔性石墨密封材料一直以10%~15%年增长率高速发展,预计2000年,市场需求将大于3万吨,国内市场4000吨,其中核能用柔性石墨在100吨以上。我国彩电管石墨乳“九五”期间年需求量将达到1500吨,目前国内仅能生产500吨。锂离子电池发展极为迅速,1亿只单体电池约需石墨阳极材料500吨左右,估计2000年约需1500吨;浸硅 石墨材料、石墨环保材料和石墨医用材料是完全新的产业,市场潜力更大。

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